第八十四章 地板的生产流程

离开老国企后，我踏入了一家私营企业——地板厂。

2009年，正值中国房地产行业如火如荼之际，作为房地产的附属行业，装修建材行业同样炙手可热。装修行业堪称平价商品领域中，与“奢侈”二字最为接近的行业。与其他平价商品不同，其他平价商品对于奢侈元素往往遮遮掩掩，只有真正的奢侈品品牌才能尽情彰显其奢华属性。然而，装修行业却别具一格，在这个行业里，哪怕是平价商品，也在竭力追求奢侈的感觉，而且越奢华，就越受市场欢迎。

就拿常见的装修建材来说，受欢迎的款式和设计特点十分鲜明。比如瓷砖，带有大理石纹理、具备镜面反光效果的备受青睐；墙纸方面，金黄色且镶嵌暗纹的最受追捧；灯具则必须悬挂水晶，即便要控制成本，也得用玻璃仿水晶来营造奢华感；地板亦是如此，展示的地板常常会用金边镶嵌，名字也都充满洋味，像缅甸柚木、马来西亚红木、美国樱桃等等。我印象尤为深刻的是，老板展厅里有一块镇厅之宝，名字霸气十足，叫做“火烧云”。这是一块实木地板，表面经过碳化处理，黑得像一块木炭，不过木材的纹路依然清晰可见，并且地板上必然留有几块不规则的划痕，这些划痕未经碳化处理，露出了板材原本的红色，远远望去，仿佛是一块黑炭被恐龙的爪子抓出了伤痕，那模样相当酷炫。当然，其价格也同样酷炫，在2009年，每平米售价高达2008元，单看这个价格就知道，这款地板是2008年上市的。

在上一家国企工作时，我以为像润滑油站老头那样的就算是有钱人了，而且这样的有钱人并不多见。然而，进入装修建材行业后，我才真切地意识到，中国大地上处处都有经济实力不凡的人。

当然，刚进入这个行业时，我还没有如此深刻的认知。接下来，我们就按顺序，先从认识这家工厂说起。虽说这是一家私企，但毕竟是新企业，老板也见过世面，所以企业管理中融入了一些新思维。一进工厂，就要学习企业的文化，了解工厂的生产流程。

进工厂的第一天，我和同批新员工在办公室主任的带领下，参观生产车间。踏入生产车间，空气中弥漫着浓郁的木头气味。车间的一侧，堆放着大量的板材，而另一侧，便是老板引以为傲的——当当当当音效——全进口的德国豪迈品牌地板自动生产线。老板对这条生产线极为自豪，逢人便说这是他当年从德国进口的全自动生产线，而且无论何时，他都不会忘记提及这个品牌——德国豪迈，以至于时至今日，我都对这个品牌印象深刻。

有趣的是，在我离开这家企业时，老板对这条生产线的心态发生了转变，而这恰好也和办公室主任有关。这些有意思的事情，我们先放在最后讲，留个悬念。现在，我们先从地板的生产过程说起。

我们的工厂专门生产强化地板，强化地板的主要材料是板材，这些板材来自国内几家大型板材生产厂，其中有好几家都已经上市了。这些板材厂规模庞大，它们的板材不仅供应给我们地板厂，其他家具厂、橱柜厂等也都在使用。当然，强化地板所用的板材比其他行业用的要贵一些，毕竟地板是踩在脚下的，对板材的要求更高，否则容易被踩变形。地板使用的是密度板，这是板材中密度最高的一种。它的制作方法是将木料打碎成木粉，然后紧密压制、粘合在一起，木粉越细，密度就越高，板材质量也就越好。

而家具厂，尤其是橱柜厂，它们使用的板材质量参差不齐。用密度板还算不错，有些厂家甚至不用密度板，而是用刨花板。刨花板的木屑又大又明显，黄梅天气过后，甚至会滋生霉菌。最爱用刨花板做家具的公司，我就不点名了，是一家欧洲企业，喜欢开家居城……嗯……其实和点名也没什么两样，哈哈。他们家的家具，用手一掂量就能感觉出来，轻飘飘的，因为刨花板的密度比密度板低很多。

我们工厂把板材进回来之后，会将其堆放在仓库里，静置三个月。这个放置过程是所有木制品企业必不可少的一道工序。只要是从事木制品生产，原材料都必须静置三个月以上，这是因为木材从一个地方运输到另一个地方，两地的湿度存在差异。在湿度变化的情况下，贸然进行加工，会导致加工好的成品很快变形。道理很简单，如果木材原产地的湿度比我们这里大，木材运过来后就会失去水分，逐渐收缩；反之，如果木材原产地的湿度比我们当地小，木材就会吸收空气中的水分，逐渐膨胀。在木材还未定型时进行加工，最终的结果只能是白忙活一场，生产出来的全是废品。

板材放置三个月后，就可以开始生产了。刚刚提到的板材是强化地板的主材，整个强化地板由四层组成。最上面一层是三氧化二铝，这是一张透明的膜，主要起到耐磨、抗划痕的作用。在这张透明层下面，是第二层——装饰层，它是一张印有木纹路的纸，我们所看到的强化地板表面的木纹路，就来自于这张纸。

装饰纸的下面才是板材，板材是不能直接暴露在外让人看见的，因为所谓的板材其实就是由许多木头碎末压实、胶合而成，外观很难看，所以必须藏在木纹纸下面。不过在地板铺设之前，从地板的侧面还是能看到板材的。地板安装好后就看不到了，凭借高清晰度的装饰纸，强化地板可以达到以假乱真的实木效果。当然，了解地板的人自然有办法分辨强化地板和实木地板，方法很简单，只要看整个房间里有没有花纹重复的地板就行，因为强化地板的木纹路是印刷上去的，所以肯定会出现重复的纹路。

在板材的最下面还有一层，叫做防潮底层。顾名思义，这一层主要用于防潮，它是一层塑料膜，具有不透水的特性。有了这一层，当地面湿气较大时，水分就不会渗透到地板里。要知道，所有的板材，无论是实木的还是人造的，都怕水，因为木头这玩意儿，碰到水就会膨胀，失去水就会收缩。

这四层材料都各自发挥着独特的作用，材料的好坏对强化地板的质量有着至关重要的影响。我见过质量差的强化地板，其表面使用的三氧化二铝特别薄，地板使用不到一年，就会被人的鞋底磨得到处都是划痕，灯光一照，无数细小的划痕反射着灯光，一道道亮晶晶的，十分显眼，这样的地板体验感极差。还有底层，别看它藏在地板下面，人看不见，但其实底层也非常重要。那时候，我们工厂使用的底层上面有密密麻麻的小点点，一个个凸起，这对地板防潮十分有利。而便宜货的底层，就是平整的一张纸，一看质量就不过关。

至于中间的板材层，则是对地板质量影响最大的部分，密度越大、越结实越好。我也见过质量差的板材，到店里拿起一块质量差的地板，从侧面用手去抠板材，板材质量不行的话，稍微用力一抠，木屑就会乱飞，实在是让人不忍直视。

凑齐这四层材料，木地板的材料就齐全了。在生产初期，这四层材料都是很大的一片，尚未经过切割，切割是后续的工序。工人们先把四层大片材料抹上胶，按顺序摆放好，然后送进压机里。这是专门用于压制板材的压机，力量很大。四层材料被运到压机下面，压机用力往下一压，四层材料就合并成了一个整体，一张拥有面层、花色、基材和底层的大片地板就诞生了。

大片地板做好之后，就轮到老板引以为傲的德国豪迈全自动地板生产线大显身手了。这条生产线在接到大片地板后，会自动对其进行切割，先竖着切，然后自动翻转，再横着切。就这么横竖交替切几刀，大片地板就被整齐地切成了一个个小长条，这些小长条就是我们家里常见的每块地板的大小。

当然，仅仅把大片地板切成小片，还不足以展现这条德国豪迈生产线的威力。这条生产线还会继续工作，给每个小长条地板进行开槽。生产线将切出来的小片地板运到开槽刀前面，“嗞啦”一声，地板边上就被开出一道槽，然后生产线会自动将地板翻身，进入下一道工序，又是“嗞啦”一声，对面的槽也开好。

直到地板的槽开好，一块地板就算生产完成了。生产线的尾端是打包工，他们捡起一块接一块的地板进行打包，装进不同的包装，等待销售。当年，这条地板生产线确实给我们留下了深刻的印象，在不懂行的人看来，它确实有点先进。可惜，在机械行业干过的我心里清楚，这条气动生产线其实普普通通，并没有什么特别高的技术含量。果然，仅仅过了三年时间……一切都发生了变化，哈哈，等讲到最后我再详细说。

除了强化地板，我们还销售实木地板。不过我们工厂只生产强化地板，不生产实木地板，所有的实木地板都是找代工厂代工的。实木地板的生产工艺，我只是听老员工说过。

实木地板的生产过程和强化地板有相似之处，也有不同之处。首先，同样有木材的静置过程，时间也很长，至少要静置三个月到半年，然后才开始进行切割、开槽、打磨、抛光等流程。实木地板和强化地板一样，一开始也是一大片，需要切割成一小片一小片的，侧面也要开槽。不过实木地板的开槽比强化地板更为复杂，因为实木地板不仅侧面需要开槽，底部也要开槽。底部开槽是为了增强木地板的强度，防止地板在长时间使用过程中弯曲变形。

实木地板的表面处理也相当复杂，由于实木地板的纹路是木材的真实纹路，所以实木地板的核心技术其实就在于表面处理。抛光后的实木地板，要经过三道底漆、三道面漆的上漆过程，而且在上漆之间，还要继续进行抛光。漆面的厚度和处理次数会影响实木地板的成本，所以有些偷工减料的实木地板会减少漆面的层数，这种地板表面看起来灰蒙蒙的，毫无光泽。

我们工厂不生产实木地板，所以关于实木地板生产的内容，并非我亲眼所见。但是我们找别人代工的实木地板，质量非常好，这我是亲眼看到的。我们的实木地板，底部开的槽非常深，而且都是长方形的槽。在市场上，有很多品牌偷懒，在底部随便挖个槽就行了，槽都不是方形的，而是半圆形的。当然，即便只是半圆形的槽，实际上也够用了，也没见哪家地板因为这个原因而变形。所以像我们这样开长方形槽的，确实有点“奢侈”。

那么，强化地板和实木地板到底谁更好呢？如今已经是2024年，对于这个问题，大家应该都很清楚了吧。实木地板和强化地板的优劣势，每个人都了如指掌：强化地板价格便宜、耐用且容易打理；实木地板价格较高，但是脚感舒适，只是需要稍微保养一下。根据自己的预算和需求来选择，一般不会选错。

但是在上个世纪九十年代，很多人根本分辨不出这两种地板到底哪个更好。因为当时国内没有人生产强化地板，大家都没见过，也不知道这是什么东西。我还记得，我父母在1994年第一次装修的时候，他们根本不懂什么是强化地板。由于强化地板是进口的，他们甚至误以为强化地板比实木地板还要好。结果，父母给自己的房间用的是强化地板，而给我用的是实木地板，于是，我白白占了父母很多年的“便宜”。当然，我房间的实木地板也不是什么高档货，不像现在，大家普遍使用东南亚进口木材，这种进口板材密度大、质量好，工厂一次成型。而我那个年代用的实木地板，就是国内普通的水曲柳，价格便宜，板材密度也很轻。原始的木材在家里安装好之后，还要再磨平、抛光，最后上漆。嗯，早期的实木地板，是在客户家里上漆的。地板用旧了，还得请人来把表面的一层铲掉，再次抛光、上漆。

所以说，刚刚改革开放的时候，很多人刚刚开始接触外面的世界，国内外巨大的差距让很多老一辈的人产生了认知偏差，觉得进口货就是好的。这种情况包括但不限于强化地板、汽车、机械配件等。我父亲就特别喜欢日本车；而我上一份工作的师傅，也是一个进口配件迷，只要是德国货，他就认为一定比国产的好。也不能说上一辈人就一定错，这是时代的局限性，我们应该理解。

为什么我要说这一段呢？因为我们老板的创业史，就和强化地板进入中国的过程紧密相关。本期原本打算讲讲老板的创业史，但是我随便一写，就又是三四千字了。老板的创业史，就留到下一期吧。